超低温机组的“泄漏”故障解析

　　超低温机组是利用制冷加热动态控温技术生产出的制冷加热设备，性能优越，高精度、智能型温度控制。在遇到漏水情况之后，在维修好之后还漏水的话，可以总结原因，及时解决，不要影响循环机运行。
　　漏水原因具体有哪些呢？
　　1.机组法兰接口有漏液
　　原因：基本是由于超低温机组紧固螺丝拉扯严重导致的；
　　解决：对角拧螺丝紧固不要一次拧紧，两个法兰之间密封的垫片应该用和法兰一样大小的尺寸为好。
　　2.电机在运转但打不出水
　　原因：超低温机组的电机运转方向可能错误，入口部分也可能漏气；
　　解决：检查循环机组电机运转方向是否正确和入口部分是否漏气。
　　3.机封漏液
　　原因：超低温机组泵内无水空抽致使机封烧毁；
　　解决：新泵内没水空转导致轴封损坏，老泵机封的动、静环平面磨损；机械密封胶失效；泵盖静环室造成；电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀等原因，如果修理不好建议及时更换新配件。
　　超低温机组要注意经常检查冷却水管连接得是否安全、牢靠，冷却水的流量、温度和压力是否合适，建议每个月都应检查水箱的水位，一旦水位下降，应及时补充，只能补充蒸馏水。
　　为防止水中生长微生物或游离性的有机杂质，以免妨碍水的流动，影响冷却效果，建议应在水中添加杀菌剂，水箱中的蒸馏水每年至少更换一次。