超低温循环机组打破传统理念克服低温环境作业

　　超低温循环机组诞生石因为传统的空气源热泵常温机组，如果在冬季寒冷地区使用，发生能力衰减问题是不可避免的。原因也很简单：一是由于冬季室外环境温度低，机组是外侧换热器的结霜和化霜等导致的制热量的衰减；另一个主要原因是环境温度低，会导致普通空气源热泵机组蒸发温度低、吸气比重小、系统流量小、过热度无法保证等，使得系统制热量低，运行不可靠，甚至导致压缩机液击等。所以，普通空气源热泵机组难以满足极冷地区冬季的采暖需求。这也就是为什么空气源热泵在寒冷、潮湿地区的北方地区应用受到限制的原因。

　　超低温循环机组热水机主要零部件都采用国际知名品牌，核心部件压缩机采用谷轮涡旋式压缩机，与其他压缩机相比，压缩机能力和效率都会提高 10%-15%,它具有高强度的耐高温高压和抗液能力，完善的内置保护装置，使压缩机在各种恶劣的环境中都能高效的运行，先进的喷气增焓技术可让空气源热泵在零下30度环境下正常工作。

　　机组的蒸发器采用高效罐式蒸发器，盘管采用高效翅片管，换热面积是光管的3.7倍;独特的设计，盘管紧凑螺旋结构保证冷媒能充分换热;使用安全：水路流速均匀，不易出现局部结冰及结垢，水位口位于换热器最低位置，方便排水，预防结冰;体积小：节省体积空间。可缩小整机外形尺寸;回油效果好：良好的冷媒回油路确保回流顺畅。

　　机组由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀四大主要部件构成封闭系统，其内充注有适量的工质。机组运行基本原理依据是逆卡诺循环原理：液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发形成蒸汽(汽化)，汽化潜热即为所回收热量，而后经压缩机压缩成高温高压气体，进入冷凝器内冷凝成液态(液化)把吸收的热量发给需要的加热的池水中，液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到膨胀阀内，吸收热量蒸发而完成一个循环，如此往复，不断吸收低温源的热而输出所加热的泳池水中，直接达到预定温度。

　　通过改进制冷循环，将原来的喷液冷却改为气流喷注，在压缩机的压缩室增设两个对称的补气口，使其压缩过程分割成两段，变为准二级压缩过程，使得冷凝器中的制冷流量增加，主循环回路的焓差加大，从而大大提高了压缩机的效率。这样既解决了大压缩比下压缩机排气温度过高自动保护的问题，又大大改善了系统循环，确保了低温下工质的制冷量，从而在很大程度上节制了热量的衰减，扩大了机组在低温环境的应用范围，保证了超低温循环机组在低环境温度下依然能够高效制热。